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            四氟彩色薄膜的出產工藝流程

            發布時間:2020.07.21     瀏覽次數:     新聞來源:www.blogdelaciencia.com

                四氟彩色薄膜合用于以光彩區分標志的電器儀表或導線絕緣上,是一種新型的綜合機能優良的C級絕緣材料,是無線電產業、航空產業以及科學技術中不可缺少的重要材料之一。聚四氟乙烯薄膜一般采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂,要求顆粒直徑在150μm以下。顏料要具備耐熱性好(>400℃),顆粒細,著色力強,對化學試劑不亂等要求。
                四氟彩色薄膜的出產工藝流程:
                PTFE樹脂、顏料→混合→模壓成型→燒結→冷卻→車削不定向膜→壓延半定向膜
                主要工藝參數:
                混合:目前出產彩色PTFE薄膜混合方式主要有兩種;干法混合和濕法混合。研究表明濕法混合比干法混合混料平均但工序多,本錢高,需加溶劑,為了保證制品的平均性一般采用濕法混合。
                工藝過程是將PTFE樹脂、顏料加溶劑→混合→干燥→除溶劑→彩料。
                模壓預成型:公道選擇預成型單位壓力是出產PTFE彩色薄膜重要的工藝前提。主要根據樹脂的細度、壓縮比、顏料種類細度等條件來選擇,一般在20~40MPa。
                燒結冷卻:因為彩色薄膜含有顏料,導熱系數、熱脹系數與PTFE不一致。因此在燒結過程中升降溫度比普通PTFE薄膜要慢,燒結溫度比普通薄膜低,升降溫度為20~30℃/h,燒結溫度為375℃。而普通薄膜升溫速度在327℃前50~60℃/h,在327℃后30~40℃/h,燒結溫度380℃,降溫速度20~50℃/h。
                車削不定向膜:刀尖角以40°~45°為宜,速度比普通PTFE慢。
                壓延半定向膜:壓延溫度隨薄膜厚度而異,一般5μm厚,110℃±5℃;30μm厚,130℃±10℃。
                壓延倍數為215~310。

            本文共分 1

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